Austausch Wärmebehandlungsanlage durch alternatives Konzept ("Buckelofen")
fischer Hydroforming GmbH

Einsparung Strom pro Jahr 60.000 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr 34,00 t CO2
Einsparung Wasserstoff 5.280kg = 176.000 kWh = 63,00 t CO2
Einsparung Stickstoff 95.592kg = 0,5 t CO2 (nur Logistik Einsparung) +33,94 t CO2 (Einsparung bei der Herstellung)

Der vorhandene ältere und ineffiziente Ofen wurde durch eine Variante von einem anderen Standort ersetzt, der insbesondere zu einer Einsparung bei den Schutzgasen geführt hat.

Energieverbrauchsoptimierung an Zentralhydraulik durch Einbau neuer Pumpen und Schwenkmotoren
fischer Hydroforming GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr 480.000 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr 273 t CO2

Die Zentralhydraulik ist eines der wesentlichen Aggregate, um die hyraulischen Pressen zu bewegen sowie die Werkzeugachsen der IHU Werkzeuge mit Öl zu versorgen. Sie stellt unseren Nummer 1 Energieverbraucher im Unternehmen dar. Gemeinsam mit Bosch Rexroth wurde ein Konzept entwickelt, um den Energieverbrauch zu optimieren. Das Projekt wurde Ende 2020 gestartet und wird im Laufe 2021 fertiggestellt werden. Der Invest beträgt rd. 175 T€. Es wurde ein Förderung beantragt und bewilligt.

Ersatz Kompressoranlage durch Neuanlage mit Wärmerückgewinnung
fischer Hydroforming GmbH

Einsparung Strom pro Jahr 4.265 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr 2,5 t CO2
Einsparung Wärme pro Jahr 17.326 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr 3,5 t CO2

Der vorhandene Kompressor zur Druckluftversorgung wurde durch eine Neuinvestition ersetzt und gleichzeitig eine Maßnahme zur Wärmerückgewinnung mit umgesetzt. Die Maßnahme wurde im November 2020 abgeschlossen.

Ersatz hydraulische Biegemaschine durch elektrische Biegemaschine
fischer Hydroforming GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr 38.000 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr 19,6 t CO2

Eine ältere hydraulische Biegemaschine wurde durch eine neuere elektrische Biegemaschine von einem anderen Standort ersetzt. Aus Erfahrung mit einer bereits umgesetzten Maßnahme, bei der ebenfalls eine hydraulische Maschine durch eine elektrische ersetzt wurde, können wir die Energieeinsparung gut abschätzen. Ergänzt wird das durch entsprechende direkte Messungen des energetischen Verbrauchs, die die Einsparung auch aktuell bestätigen.

Austausch einer alten Lüftungsanlage durch eine neue Lüftungsanlage mit Wärmerückgewinnung
Stadtwerke Menden GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr 48.000 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr 9,8 t CO2

Die neue Lüftungsanlage mit Wärmerückgewinnung ersetzt eine ältere überdimensionierte Lüftungsanlage ohne Wärmerückgewinnung.
Die neue Anlage kann aufgrund der intelligenten Steuerung die Betriebsweise an den Bedarf anpassen und nicht durchlaufen, wie die alte Anlage.
Zusätzlich bringt die Wärmerückgewinnung eine hohe Energieeinsparung.  

Fertigstellung der Maßnahme: Dezember 2020

Austausch von Leuchtröhren gegen LED´s
HJS Emission Technology GmbH & Co. KG
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr 11.150 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr

262 Röhren wurden durch 73 LEDs ersetzt, d.h. Reduktion in diesen Bereichen um 72%.

Austausch diverser alter Pumpen durch moderne bedarfsgesteuerte Pumpen
MPG Mendener Präzisionsrohr GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr 190.000 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr 102 t CO2

Die neuen frequenzgesteuerte Pumpen der höchsten effizienzklasse ersetzen ältere überdimensionierte Pumpen. Aufgrund der viele Betriebsstunden (ca. 8500 h p.a.) ergibt sich das hohe Einsparpotenzial.  

Freiquenzumrichter und neue bedarfsbezogene Steuerung aller Kühltürme
MPG Mendener Präzisionsrohr GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr 350.000 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr 188 t CO2

Die Pumpen werden künftig mittels Frequenzumrichter und entsprechender Steuerung bedarfsorientiert betrieben, d.h. ihre Leistung hängt vom Kühlbedarf ab. Bei Maschinenstillstand erfolgt nur eine minimierte Umwälzung des Kühlwassers, um die Bildung von Legionellen zu verhindern.

Abschaltung der Aufnehmerheizung beider Pressen zwischen den Fertigungskampagnen, Dämmung des Aufnehmerns zwischen den Presskampagnen mit einer Matte
MPG Mendener Präzisionsrohr GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr 80.000 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr 43 t CO2

In der Vergangenheit wurde der Aufnehmer der 16 Mn Stranggusspresse permanent auf einer Temperatur von 200° gehalten, um jederzeit mit der Produktion beginnen zu können. Zwischen den Fertigungskampagnen wird die Aufnehmerheizung inzwischen weitestgehend abgeschaltet und lediglich auf 80° gehalten. Dies erfordert eine frühzeitige Planung der Fertigung. Ein Verlust an Flexibilität im Fertigungsprozess steht der Energieeinsparung gegenüber.

Neudimensionierung der Absauganlage in der Gießerei
MPG Mendener Präzisionsrohr GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr 48.000 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr 26 t CO2

MPG hatte in den Jahren 2013 und 2014 die Öfen der Gießerei von Nieder- auf Mittelfrequenztechnik umgestellt. Heute wird die gleiche Schmelzleistung mit 2 modernen Öfen erreicht, die in der Vergangenheit mit 4 Öfen erzielt wurde. Dies ermöglichet nun auch einer Reduzierung der Leistung der Absauganlage. Die Rohrleitungen wurden ebenso wie die entsprechenden Pumpen neu ausgelegt. Die Pumpen sind heute mittels Frequenzumrichter bedarfsorientiert zu steuern.

Neue Hallenbeheizung (dezentrale Dunkelstrahler)
MPG Mendener Präzisionsrohr GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr 300.000 kWh 161 t CO2
Energieträger Gas:
Einsparung pro Jahr 750.000 kWh 152 t CO2
CO2-Vermeidung pro Jahr 

Anfang 2021 wurde die alte Hallenheizung durch moderne Dunkelstrahler ersetzt. Das Konzept der neuen Hallenheizung sieht nur noch eine arbeitsplatzbezogene Beheizung vor, nicht jedoch eine durchgängige Beheizung der ca. 400 m langen Fertigungshalle. Einsparungen ergeben sich aufgrund der Dezentralität der neuen Heizstrahler sowohl auf der Erdgasseite durch einen höheren Wirkungsgrad als auch auf der Stromseite aufgrund der wegfallenden Verteilung der Wärme mittels energieintensiver Gebläse. Die in der Verbrennung anfallenden Abgas werden einem Wärmetauscher zugeführt, um die Abwärme für das Warmwassersystem zusätzlich zu nutzen.

Absaugung erneuert
Schulte Verpackungs-Systeme GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr 42.560 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr 17,88 t CO2

Der alte Ventilator wurde im Mai gegen einen effizienteren Ventilator, der Energieeffiziensklasse IE 3, mit effizientem Entstauber, getauscht. Er ist frequnzgeregelt und regelt sich somit über eine Steuerung bedarfsbezogen. Der Ventialtor, die Steuerung und der Frequenzumrichter wurden von der Bafa, bei der Anschaffung, zu 40% gefördert.

Entsorgung/Abtransport der abgesaugten Späne effizienter
Schulte Verpackungs-Systeme GmbH
Energieträger: Strom+Diesel
Einsparung pro Jahr: 50.000 Liter Diesel
CO2-Vermeidung pro Jahr: 0,31 t CO2
 

Das Einblassystem in einem Container wurde gegen eine Brikettpresse, der Energieeffizienzklasse IE 3, ersetzt. Hierdurch entsteht zusätzlicher Strombedarf. Aber im Gegenzug entfällt die Abholung der Container, es wurde Platz gewonnen und die Lärmemission nach außen wurde um 100% reduziert.

Neue Werkzeugöfen für Härterei und 16 Mn Presse
MPG Mendener Präzisionsrohr GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr 54.000 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr 22,7 t CO2

Für die Härterei wurde ein neuer Ofen, der kleiner ist und genauer auf die aktuellen Bedarfe abgestimmt ist, angeschafft.
Der Ofen aus der Härterei wurde umgesetzt und ersetzt seinerseits einen größeren Ofen für Werkzeuge an der 16 Mn Presse.
Durch die Anpassung der Größe der Werkzeugöfen an die tatsächlichen Bedarfe konnte eine wesentliche Energieeinsparung erzielt werden.

Neues Kühlkonzept 32 Mn Presse
MPG Mendener Präzisionsrohr GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr: 119.600 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr: 50,4 t CO2

Seit Juni 2020 ersetzt ein neuer Nasskühlturm und eine Trockenkühlung 2 Nasskühltürme.
Durch eine Optimierung der Kühlkreisläufe (u.a. durch moderne mittels Frequenzumrichter gesteuerter Pumpen) können die hohen Einsparungen erzielt werden.
Zusätzlich führt die Maßnahme zu einer Verringerung des Wasserverbrauchs.

Übergeordnete Kompressorensteuerung
MPG Mendener Präzisionsrohr GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr: 29.000 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr: 12,2 t CO2

Die installierte übergeordnete Kompressorensteuerung schaltet die verschiedenen Kompressoren bedarfsorientiert.
Liegt bspw. zeitweise nur eine geringere Anforderung (z.B. samstags) vor, kommt nur ein Kompressor mit einer geringen Leistung zum Einsatz.
Zudem werden die Laufzeiten gleichmäßig auf die verschiedenen Kompressoren verteilt, um so eine gleichmäßige Nutzung sicherzustellen.

Neue Emulsionspumpen Pilgerwerk
MPG Mendener Präzisionsrohr GmbH
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr: 51.840 kWh
CO2-Vermeidung pro Jahr: 29,5 t CO2

Im Rahmen dieser Einsparmaßnahme wurden 4 ungeregelte Emulsionspumpen durch 2 moderne Pumpen mit Frequenzumrichter ersetzt.

Neue Trinkwasserpumpe
WFM Wasserwerk Fröndenberg Menden
Energieträger: Strom
Einsparung pro Jahr: 
CO2-Vermeidung pro Jahr: 14,08 t CO2

Im Wasserwerk Fröndenberg-Menden WFM wurde ein Energiemanagement eingeführt und 2015 erstmalig zertifiziert. Möchlichkeiten, um Energie einzusparen, wurden gesucht. Zu den "Großverbrauchern" im Wasserwerk zählen Pumpen, die das Wasser in das Wassernetz pumpen. Eine der Pumpen wurde durch eine hocheffiziente Pumpe ersetzt. Es wurden Messungen mit der alten und der neuen Pumpe durchgeführt - diese sind in der Grafik dargestellt. Die neue Investition amortisierte sich sogar früher, als zunächst angenommen.

Die Netzwerkteilnehmer:

• HJS Emission Technology GmbH & Co. KG
• fischer Hydrodorming GmbH
• Schött-Druckguss GmbH
• Stadtwerke Menden GmbH
• OBO Bettermann Holding GmbH & Co. KG
• Schulte Verpackungs-Systeme GmbH
• HME Copper Germany GmbH
• BEGA Gantenbrink-Leuchten KG
• MPG Mendener Präzisionsrohr GmbH
• ECO Schulte GmbH & Co KG
• Lhoist Germany
• Broki Metallwaren GmbH & Co. KG
• HONSEL Umformtechnik GmbH
• Jordan Spritzgusstechnik GmbH
• KLUDI GmbH & Co KG

Mendener Firmen starteten ein eigenes Energie-Effizienz-Netzwerk in Kooperation mit den Stadtwerken und der SIHK.